Plaque de refroidissement liquide
Principe du refroidissement liquide : Dans un dispositif fermé à circulation de liquide, le liquide est mis en circulation par la pompe. Pendant que le liquide s'écoulait sur la source de chaleur, la chaleur était prélevée par le liquide. Enfin, le liquide est renvoyé à la pompe et circule encore et encore.
En raison des performances de refroidissement élevées, la conductivité thermique est 20 fois supérieure à celle du refroidissement par air, peut résoudre des centaines ou des milliers de problèmes de chaleur KW. Très utilisé dans les équipements laser, militaires, médicaux, électroniques de puissance, industriels, etc.
Boîtier de conception de plaque de refroidissement liquide
Entrée de conception
Capacité de refroidissement requise par plaque : 1,6 kW
Température de l'eau d'alimentation/de retour : 8/13 deg.C
Température de surface de la plaque : 20 deg.C
Max. Température de surface : 40 degrés C
Température ambiante : 24 deg.C à 26 deg.C
Max. Taille de la plaque froide : 940 mm (L) x 145 mm (l)
Épaisseur maximale de la plaque : 15 mm
DN du tube en cuivre : 9,5 mm avec un ID de 7,1 mm
Vitesse d'écoulement de l'eau : 2,5 m/s (max)
Nombre de trous : 14 (vis à tête fraisée M6 x 25 mm comme indiqué ci-dessous en rouge et bleu)
Source de chaleur
Simulation Thermique
Solution : plaque froide liquide
Taille de base de la plaque froide liquide : 940*145*12,7 mm, matériau : AL6061
Taille du tube en cuivre : diamètre 9,5 mm, épaisseur=1 0,27 mm, matériau : C1100
Modèle de simulation (ICEPAK)
Chute de pression : 1632 Pa
Vitesse maximale : 1,97 m/s
Température du radiateur
△T: 10.6044 degree
Conclusion
Taper |
Ta (degré) |
Tb - max (degré) |
DeltaT |
Couler |
Résistance( degré /W) |
Profilé AL |
25.0 |
35.6044 |
10.6044 |
1.97m/s |
0.0066 |
Ta : Température ambiante
Avec cette conception, le résultat de simulation de la solution peut répondre à vos exigences.
Conception de dessin
Collage époxy
CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉPOXY :
• Excellent Thermal Conductivity
• Superior Adhesion
• Low Viscosity allows quick self leveling
Traiter
Points principaux
Température de la solution : 50 +/5 degré Tremper environ 3 min
PH liquide : 6 ~ 8
Bassin de solution
Faire tremper environ 3 min
Bouchons pour éviter que la solution chimique ne pénètre dans le tube
Appliquer 70 - 3812 époxy haute température, mesurer le poids : après avoir appliqué - avant d'appliquer=0.2 + / - 1g
Appliquez à nouveau l'époxy pour un meilleur résultat de liaison, mesurez en poids : après avoir appliqué - avant appliqué=1~3 g, remplissez toutes les cavités formées après l'estampage.
Distributeur automatique pour appliquer l'époxy
Remplir toutes les cavités formées après l'emboutissage
Fly cut pour une meilleure planéité
Surface totale :< ;0.1 mm pour une zone de 100 x 100 mm
Surface de contact avec la source de chaleur :< ;00,05 mm pour une zone de 100 x 100 mm
Nettoyage par ultrasons à nouveau à des fins cosmétiques
Capteur IR pour surveiller la température de soudage.
Puissance de soudage : connecteur 1410 + / - 10w
Tuyau : 1200 + / - 10w
Capteur de position sur le joint de soudure
Température du capteur :
Connecteur : 200~650
Tuyau : 200~580
Temps pour que l'objet à souder atteigne une température constante : 2,5 min
Machine de soudage par induction HF
Essai de contrôle qualité
Nos plaques refroidies par liquide seront inspectées avant la livraison aux clients pour garantir la qualité des produits. Nous assurerons la qualité de nos produits grâce à des tests d'étanchéité et des tests de pression.
Test de fuite 1 : N2 haute pression pour vérifier les fuites éventuelles
Crochet sur testeur USON
Fournir N2 à USON à 150 + / - 1 PSI
Maintenez pendant 5 minutes
Critère : chute de pression< ;= 1%
En cas d'échec, utilisez le testeur He pour localiser les points de fuite
Test de fuite 2 : Trier l'emplacement des fuites par haute sensibilité He
Il teste
Fournir He au testeur à 25 + / - 1 PSI
Critère : fuite9.9*10>
Renifleur pour détecter
Marquer la zone de fuite en rouge le cas échéant
Test de pression : N2 à basse pression pour vérifier d'éventuelles fuites
Crochet sur testeur USON
Détection/jugement automatique selon les exigences
Fournir N2 à USON à 30 + / - 1 PSI
Tenir pendant 24 heures
Critère : chute de pression< ;=5%
En cas d'échec, utilisez le testeur He pour localiser le point de fuite
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