Cette ligne de recyclage de pneus très efficace est spécialement conçue pour convertir tous les pneus usagés en TDF (Tire Derived Fuel), RUBBER MULCH, RUBBER GRANULES et RUBBER POWDER.

Nous utilisons notre expérience et notre succès pour améliorer continuellement la conception et la fabrication de nos systèmes de recyclage de pneus afin de les rendre plus efficaces et efficients tout au long du processus de réduction.

L'ensemble du système comprend les quatre étapes principales suivantes:
Étape 1 : Broyeur à double arbre pour couper les pneus entiers en blocs de caoutchouc jusqu'à la taille de 50 mm par 50 mm jusqu'à 100 mm à 100 mm, dépend de la demande du marché ou de l'exigence de traitement à l'étape suivante
Nos broyeurs à deux arbres sont conçus avec une technologie de déchiquetage agressive à bas régime et couple élevé. Chaque arbre est entraîné par son propre moteur Siemens, ce qui lui donne beaucoup de puissance pour passer à travers des pneus et des billes d'acier épaisses. L'épaisseur de la lame du broyeur varie de 25 mm à 152 mm (1 "-6") selon le type de pneus, le débit et le produit final souhaité. La déchiqueteuse peut traiter des pneus OTR, des pneus de camion et des pneus de voiture à un taux allant jusqu'à 20 tonnes par heure.

Étape 2: Râpe (on l'appelle également Rasper) pour couper les blocs de caoutchouc ci-dessus en paillis de caoutchouc de 10 à 20 mm. En même temps, les fils radiaux sont libérés du caoutchouc. Pour plus le séparateur magnétique, les morceaux de fil déchiqueté sont complètement séparés du caoutchouc.

Étape 3: Granulateur pour couper le paillis de caoutchouc en granulés de caoutchouc. La taille varie de 1 mm à 5 mm. Il y a une grande demande du marché pour ce matériau, il est principalement utilisé pour fabriquer des carreaux de caoutchouc, une cour de jeux pour enfants, un terrain de sport, etc.

Étape 4. Rubber Miller pour broyer les granules de caoutchouc en poudre de caoutchouc jusqu'à 120 mailles. La taille finale de la poudre est contrôlée par la taille du tamis rotatif et l'écart entre les plaques de disque de broyage.

Caractéristiques techniques:
1), taux d'élimination fer / acier> 99,5%, taux d'élimination des fibres> 98%

2), la structure compacte assure la sécurité de fonctionnement, un entretien facile;

3), faible consommation d'énergie;

4), pas de rejet d'eaux usées et de gaz résiduaires, protection de l'environnement.

5), capicity pour une ligne de production: 200-2000kgs / hour

6), taille de poudre de caoutchouc de fleuron disponible: 20 ~ 120mesh.

7), adopte les éléments électriques SIEMENS et de la célèbre marque chinoise.

Paramètres:

Emballage et expédition:

Certifications:

http://fr.hl-shredder.com/